在模具制造領域，加工精度和生產(chǎn)效率直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和交付周期。某專業(yè)模具制造企業(yè)在提升生產(chǎn)一致性與效率的過程中，引入了漢測在機測量系統(tǒng)，取得了顯著成效。

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客戶應用背景

- 行業(yè)：模具制造

- 產(chǎn)品：高精度塑料模具、壓鑄模具等

- 訴求：提升批量加工一致性，減少試切時間，提高良品率

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應用亮點

- 自動分中與坐標更新：自動找正工件，提高首件調(diào)試效率

- 實時測量與誤差補償：根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動修正加工路徑

- 多尺寸測量能力：支持深度、寬度、內(nèi)外徑等關鍵尺寸檢測

- 降低人工依賴：減少傳統(tǒng)測量與試切時間，提升操作便捷性

- 提高良品率：大幅降低因裝夾誤差或尺寸偏差導致的返工率

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應用效果

- 首件試切時間減少約 30%

- 批量零件尺寸一致性明顯提升

- 測量與加工一體化，流程更簡潔

- 大幅減少人工測量與調(diào)整環(huán)節(jié)

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客戶反饋

“在引入漢測在機測量系統(tǒng)后，我們的模具加工從試切調(diào)試到批量生產(chǎn)都變得更高效、更穩(wěn)定，真正實現(xiàn)了加工自動化和測量閉環(huán)?！?

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漢測在機測量，助力模具制造向高效、智能邁進。歡迎聯(lián)系我們了解更多行業(yè)解決方案。