客戶領域和需求概述

?行業：智能制造行業。

?挑戰：提高加工效率、確保產品質量、減少人為誤差、降低時間成本。

客戶遇到的問題

?產品特點：鑄件，外形形狀各異。

?問題：使用標準治具安裝產品導致Y方向坐標不固定，造成高廢品率。

客戶原先解決方法

1.初步分類：來料后人工分類，然后加工，只能少量降低廢品率。

2.人工分中：每件產品用分中棒找Y坐標，提升良率，但增加每個產品約150秒的人工時間，存在人為輸入錯誤的風險，效率降低。

蘇州漢測的解決方案

?技術應用：采用機床探頭技術，動態調整刀具磨耗和工件定位，保持工件在公差范圍。

?優勢：大幅降低廢品率，提升加工效率。

?具體操作：加裝測頭進行自動分中測量，自動更新Y坐標，測量時間僅需17秒，與150秒的人工操作相比，顯著提高生產效率，避免人工輸入錯誤。

?良率提升：客戶產品良率提高至100%。

應用成效

?廣泛應用：用于高精度零件檢測，如薄壁零件、模具曲面、大尺寸零件在線測量等。

?特殊案例：新型鋁制內燃機缸蓋和缸體加工中，自動找正，防止熱變形影響精度。

?效益：顯著降低高價值工件廢品率，節省材料成本，提升生產線自動化程度。

客戶反饋

?成效認可：生產效率提升，產品一致性保障，人工成本顯著降低。

?服務評價：高度評價漢測探頭性能及其快速響應的售后服務。